Сегодня мы расскажем об аргонодуговой сварке аппаратами STICKMATE 180
и STICKMATE 200, которые недавно появились на рынке сварочной техники и вызывают заинтересованность людей, рассматривающих варианты, с целью покупки полупрофессионального инвертора.
В чем заключаются особенности данного оборудования? Оно работает на токе DC, а значит, область свариваемых им металлов ограничивается черными сталями, нержавейкой и другими материалами, свариваемыми на постоянном токе. Алюминий и магний варят переменным током, соответственно для этих сплавов нужно подобрать другой инвертор.
Для STICKMATE понадобится вентильная горелка, потому что сварочники не оснащены клапаном и подключение происходит напрямую к баллону через редуктор. Горелка подключается к минусовой клемме, масса – к плюсовой. Только так возможен процесс сварки. Иногда, люди не знают, подключают, наоборот, в результате получают расплавленный вольфрамовый электрод.
На редукторе выставляется необходимое давление (расход в литрах). Оптимальный расход 6-7 л. В разных случаях бывает по разному. Бывают сквозняки или работа на открытом воздухе, для этого давление выбирается больше. Если работать приходится с миниатюрными деталями и маленьким соплом, тогда его нужно уменьшить до 4-5 л.
Функции инверторов и как ими работать
После подключения всего необходимого для ТИГ сварки аргонодуговым способом, выбирают на панели управления режим TIG/WIG. На панели есть клавиша выбора режима работы. При однократном нажатии на нее на индикаторе отображается режим работы TIG PULSE. Ручкой плавной настройки нужно выбрать скорость пульса в герцах. Если вы выбрали 0.00 – пульсовый режим будет отсутствовать. При повторном нажатии на клавишу получаем значения минимального и максимального тока. Выбирается время действия этих двух пределов (нижний и верхний) – сколько по времени они будут «относительно друг друга работать» в процентах. Так же можно выбрать время действия пульса.
Таким образом, задав определенные настройки можно управлять внешним качеством шва (частота и размер чешуйки), так же можно уменьшить тепловложение.
В режиме пульса удобно варить корневые проходы. Верхний пиковый ток проплавляет, нижний — дает металлу остыть, чтобы не прожечь.
P.S
Аппараты не оснащены функцией заварки кратера, поэтому для качественной сварки нужен определенный опыт. Если резко оторвать электрод и прервать дугу – в конце шва образуется кратер (дефект шва в виде несплавления). Есть определенные приемы, чтобы этого избежать. Например, в конце процесса дуга выводится на одну из кромок металла и горелка движется так, чтобы кратер «поднялся наверх». Только после этого резко отрывается дуга.
При сварке ответственных изделий заранее приваривается выводная планка, которая впоследствии отрезается и выбрасывается.